橡胶接头产生喷霜的原因

2016-01-08 15:27:00
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摘要:对于橡胶接头喷霜的危害已经有讲过,却是喷霜的危害是直接影响到橡胶的质量及性能,甚至直接导致橡胶无法正常发挥他应有的特点,使得损坏橡胶接头而导致一连串的事故发生,所以厂家极力生产一些预防橡胶喷霜的产品来满足客户的要求。

       对于 橡胶接头喷霜的危害已经有讲过,却是 喷霜的危害是直接影响到橡胶的质量及性能,甚至直接导致橡胶无法正常发挥他应有的特点,使得损坏橡胶接头而导致一连串的事故发生,所以厂家极力生产一些预防橡胶喷霜的产品来满足客户的要求。


       其实说到橡胶接头喷霜原因是有两个方面:

       1、配方设计不当:造成喷霜的主要原因是配方设计不当,配合剂在橡胶中的用量过多,超过其最大使用量。在一定条件下,配合剂在橡胶中都有一定的溶解度,达到配纪合剂溶解度的配合量称为配合剂的最大使用量。配合剂用量超过其最大使用量,配合剂就不能完全溶解在橡胶中,使得配合剂在橡胶中呈过饱和状态。不能溶解的配合剂便要析出,在橡胶表面形成喷霜。

       2、工艺操作不妥:胶料销售时,配合剂称量要准确,以免造成多配,使得配合剂的用量超过其在橡胶中的最大用量,造成喷霜。胶料应在规定的操作工艺中充分混合,否则易造成配合剂分散不均,使得配合剂在胶料中局部浓度过大,达到过饱和状态,造成喷霜。通常情况下,配合剂在橡胶中的溶解度一般都是随着温度的升降而升降,加工过程中配合剂的溶解度较高,贮存和使用时温度较低,配合剂出现过饱和,橡胶表面就会出现喷霜。

       橡胶接头厂家为了消除喷霜现象,可以在不影响橡胶制品使用性能的前提下,选用或并用溶解度大的生胶,以及选用与配合剂溶解度参数相近的生胶。

       配方设计时,要避免喷霜,配合剂的用量必须限制在橡胶贮存和使用时所允许的最大用量以下,选用溶解度参数与生胶相似的配合剂,或者采用几种配合剂并用。另外也可用一些能提高配合剂在胶料中溶解度的配合剂如油膏、古马龙等。

       其实大家都知道喷霜的危害,所以,作为橡胶接头厂家为了客户的利益也为了自身的利益,毕竟如何橡胶发生喷霜,那么存货就全废掉。而销售出去的也大大影响了厂家的声誉,这不是生财之道。只有规规矩矩做最好的产品并不断更新才能获得客户的信任。
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